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机械设备安装的工艺过程

机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。

室内燃气管道安装前的应能满足管道施T安装的要求

上建工程在室内燃气管道安装前的,应能满足管道施T安装的要求。安装燃气管道时,管道的预制和安装要按设计施工图进行。燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于2或等于50 ,宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50或使用压力超过10kPa ,应符合本规范。 铜管宜采用牌号为TP 2的管材。燃气管道施工时,以避免将管体焊缝朝向墙面,焊缝不明显的管道应事先做好标记。 暗埋在墙内的铜管或不锈钢波纹管,应使用专用的开凿机开槽。灌槽宽度宜为管道外径加20mm ,深度应满足覆盖厚度不小于10mm的要求。严禁在承重墙、柱、梁开凿管槽。

针对机电工程安装设备的故障排查，需要分步骤的开展。故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障***。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与***等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水;也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热;也可能是某一零件的。所以需要进行细致的判别。